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无堵塞排污泵机械密封的失效原因|潜水排污泵厂家

2020-08-07 14:38

  潜水排污泵厂家?无堵塞排污泵机械密封故障中老化性故障占10%——30%,绝大部分属于事故性故障,事故性故障是分析研究故障的对象。

  无堵塞排污泵一般故障诊断的方法——目测检查和故障判断

  潜水排污泵厂家?通常失效原因从目测检查开始,一旦原因确定,有效解决办法通常也就清楚了。必须注意:若征兆或迹象在拆卸时丟掉,就无法追回。为了避免关键信息丢失的危险性,应注意下列失效模式:

  ① 外部征兆;

  ② 拆卸前检查结果;

  ③ 拆卸后检查结果;

  ④ 各密封元件的目测检查结果。

  1、首先明确无堵塞排污泵机械密封的技术要求

  潜水排污泵厂家?机械密封的自由度

  机械密封有三个自由度,即轴向移动、径向移动及绕轴转动,控制三个自由度主要措施是提高机械密封的安装精度,机械密封安装中,端面平直度与转轴轴线的垂直度特别重要。这常常是造成机械密封泄漏的主要原因之一。

  无堵塞排污泵密封的振动

  机械密封的泄漏大部分是从摩擦副面泄漏和密封圈泄漏的。所以有必要检査轴与密封腔、密封压盖、轴套与轴等一系列安装精度和加工精度。

  ① 轴的直线度一般不大于0.05mm。

  ② 轴对密封腔的水平窜动(指多段泵安装后)用打表法完成。

  ③ 密封轴套与轴间隙δ:0.04——0.06mm(指机械密封)。

  ④ 轴的偏心。利用抬轴法检査,当读数大于0.05mm表明轴承发生磨损。

  ⑤ 联轴器找正,驱动端与轴间的找正,应定期检查,这是很重要的。

  ⑥ 热态和冷态找正的检查特别是泵的流体温度高于80℃,运转几个小时以后,一旦停车应立即找正检查,如有必要须重新找正。

  ⑦ 密封零件,无论从制造精度上和安装精度上,都要求很严格,安装不当会影响机械密封的性能,严重会导致密封失效,因此,必须在安装中加以特别的注意。

  ⑧ 安装前的准备工作及注意事项,检查机械密封型号、规格,特别是机械密封的质量是否合格。

  ⑨ 静环尾部与防转销顶部应保证1——2mm的间隙,以免缓冲失效。检查弹簧旋向,芦簧旋向应与轴的旋向相同,如果方向搞错传动就会失败。

  ⑩ 机械密封在正常工作状态下的安装尺寸。检查机械密封的安装尺寸是否与图纸一致,检查压缩长度允差一般为士0.5mm。

  压盖。压盖螺钉不能拧得太紧以免发生静环变形造成泄漏。这一点很重要,如果有四个螺钉按1、3、4、2的顺序拧紧。

  弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象。误差允许士2mm(指大弹簧密封),小弹簧密封和波纹管密封误差允许±0.5mm。弹簧旋向应与轴转动方向一致。

  动环安装后必须保证动环能在轴上或轴套上灵活移动。为了使转子平衡运转时不产生较大的振动,安装时应注意以下几点:转子的径向跳动,叶轮口环不超过0.06——0.10mm,轴套等部位不超过0.04——0.06mm,叶轮找平衡。

  密封箱与轴的同轴度0.l0mm。

  密封箱与轴的垂直度0.l0mm。

  转子的轴向窜动0.30mm。

  压盖与密封腔配合支口同轴度0.l0mm。

  工作温度下泵与电机的同轴度:轴向0.08mm,径向0.10mm。

  2、无堵塞排污泵机械密封的质量检查

  高质量的机械密封必须有良好的密封性能、泄漏量小和使用的耐久性。

  ① 机械密封的质量检查。首先检查密封动静环的平直度,一般机械密封的平面的平直度应在0.0006——0.0009mm。光学平晶检查2——3个干涉带,如果不合格必须研磨平后才可使用。动静环两端面平行度0.02——0.03mm。

  ② 密封弹簧的质量检查。首先检查弹簧的高度必须符合设计要求,同一密封小弹簧自由高度差不大于0.5mm,两面磨平后,放在平板上不允许摇动。

  ③ 波纹管密封的质量检查。外观及尺寸的检查,焊缝应无熔合及气孔等缺陷,焊缝光滑均勻、应无明显的焊瘤、波纹管的平行度在0.5mm。波纹管的刚度值在弹簧测试机检查在190——250N之间。这样才能保证密封的端面比压。

  ④ 机械密封圈的检查。橡胶圈截面圆整,表面光滑、无凹凸不平等缺陷。

  3、无堵塞排污泵机械密封的试车和运行

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发布时间:2019-11-01 00:00:00

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